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搪瓷喷涂线工艺概述
喷雾涂搪工艺现在被大量应用于大型坯体工件上，特别是单面的涂搪。喷雾涂搪法中釉浆受压力成细雾状，经人手操控喷出，而喷洒到器皿上，一般空气压力约为4~6Kg/cm^2，需注意的空气在压缩机、导管及过滤装置中，不得有油或其他杂质混入。
使用喷涂法釉浆的浓度不如浸搪法严格，但附着量却非常重要，因为它决定干燥后的涂膜厚度。在喷涂法过程约有30~50%的釉浆损失掉，可设法回收再制后使用。
喷枪和器皿的距离在30~50公分，喷涂时要和表面垂直，喷枪移动方向就与基层平行避免产生波纹（橘皮皱）。为减少喷逸，喷阳角时可先在端部自上而下地垂直喷涂，然后再水平喷涂。喷阴角时，不要对着角落直喷，这样会使角落深处两边等涂层过薄，而角落外部等涂层过厚。在大型工厂中，凡是大而平坦或大量化生产，都可以用自动化喷涂生产。
搪玻璃设备是易损品，使用不当、维护不好，搪玻璃设备的使用寿命就会大大缩短，给用户造成损失。这里，介绍一些搪玻璃设备使用注意事项和维护知识，帮助各位用户正确使用和维护搪玻璃设备，使其发挥使用价值。
1．严禁用锤子敲击搪玻璃设备。
2．固体物料溶解后再加入反应罐内，以避免固体物料磨损和撞击搪玻璃层。
3．搅拌固体物料或粘稠度很高的物料时，启动搅拌时应多几次点动后启动。避免一次启动搅拌锚翼转动阻力过大而导致搪玻璃层爆裂。
4．严禁热冷介质直接冲击搪玻璃层及其金属基体反面，温度的急冷急热易导致搪玻璃层爆瓷。
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