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不粘喷涂线-涂装领域的自动化

2022-01-08 09:30:46

不粘喷涂线-涂装领域的自动化

  在家具涂装领域,人工喷涂的方式也逐渐被自动化涂装取代,目前常见的涂装方式有:往复式喷涂、静电喷涂、辊涂、淋涂、真空喷涂和机械臂涂等。
  平板工件大多选择辊涂或淋涂的方式,其中单组分水性漆和UV漆以辊涂方式为主;异形件则大多采用喷涂方式,可以覆盖所有油漆种类。
  喷涂方式又可以分为吊喷、机器人喷和往复喷,其中往复式喷涂被称作喷涂的“代言人”,越来越受到工厂的重视。

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  往复式自动喷涂因何崛起?
  往复式喷涂,顾名思义,是以喷枪水平往复周期性摆动来对工件上漆的喷涂方式。
  往复式自动喷涂能够在工厂得到应用普及,主要有以下三点原因。
  01提高涂装效率
  一条线8小时可以生产1500平方,对于平板类工件,往复式自动喷涂一次喷涂可以涂覆四个边和一个面。设备通用性好,一台设备就可以解决很多产品的涂装问题,覆盖家具工厂60%-70%的产品。通过合理布局,可以使用厂房占地面积,完成所有产品的涂装工艺
  02提高涂装品质
  自动喷涂设备可按照轨迹进行喷涂,无偏移控制喷枪启动,确保指定的喷涂厚度,把偏差量控制在小范围内。根据喷涂的要求,还可以调节气压、涂料粘度、喷枪油量、传送速度等,使涂布量及涂膜效果达到喷涂要求,产品质量稳定,合格率高达99%。
  03降低使用成本
  设备使用成本包括设备的维护成本、折旧成本、油漆损耗成本、VOCS处理成本和人工成本等。
  使用往复式喷涂能减少喷涂和喷剂的浪费,延长过滤寿命。
  一般来说,人工喷涂油漆利用率在55%左右。往复喷涂油漆利用率在85-95%,自动喷涂相对人工喷涂可以减少30%的涂料消耗。
  另外,一条喷涂线相当于12个喷漆工,在同等产能的情况下,往复式平喷涂可降低约50%的人工成本。往复式喷涂的涂料回收率高,VOCS处理成本低,生产符合国家环保政策。

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