供应自动化喷涂线工艺的设计内容。统计涂装件的种类和数量,确定车间任务、生产纲领生产制度。确定涂装生产线运行方式。按照涂装件的尺寸、结构、形状、材质等以及适应涂装工艺要求确定涂装件通过生产线时的输送装挂方式(装挂空间)和装挂间距。根据生产节拍和装挂间距,确定 涂装件的搬运方式和输送速度。根据材料加工特点、产品质量要求,自动化喷涂线厂家确定涂装工艺流程及工艺参数(处理方式、工艺时间和温度等,同时选定涂装材料的类型和涂装设备的类型、规格型号。
自动化喷涂线厂家用途。供应自动化喷涂线也称涂装流水线,指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用流水线工具。喷涂流水线,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题。本自动化喷涂流水线,包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置,在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。该自动化喷涂流水线能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂,减少用工人数、喷涂效率高;喷涂质量稳定均匀性好。
供应自动化喷涂线介绍金属喷涂的效果要怎么提高?1.在喷涂金属前,需要对喷涂的地点进行清理,不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象,要保证金属的完整性。2.自动化喷涂线厂家在喷涂的过程中,只是为金属表面进行一层装饰,不能够喷涂太厚的油漆,这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现,这样不利于正常的使用。3.在喷涂时要保证油漆的均匀性,在喷涂前需要对油漆进行搅拌,这才能够使油漆充分的进行融合,不会出现油漆上层比较清淡,下面由比较浑浊的现象出现。4.在喷涂的过程中如果油漆太粘稠,那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用,但是需要根据相关的比例进行调配,不能够出现比例失衡的现象。其实重要的还是在喷涂的过程中需要注意,要保证喷涂的足够均匀。不能够出现厚度不一的现象,对于厚度不一的油漆,在喷涂过后会出现影响整体美观度,造成视觉的不协调。
自动化喷涂线厂家思想和设计的重要性。供应自动化喷涂线工艺设计体现出涂装生产线的档次水平,从而决定了工程投资、涂装生产线的实用性、运行成本及产品的涂装成本,所以一定要认真地规划和研究。涂装工艺设计时主要应注意下述几点。1、要掌握少投入、多产出的经济原则。2、合理选定年时基数。3、合理选材、合理确定配套设备。4、合理布局、准确选定非标设备的尺寸。5、节约能源
自动化喷涂线厂家都是非标定制的,根据客户的产品工艺要求来规划的,一般含有工序,比如自动输送线、手动除尘、预热除湿处理、静电自动除尘、自动喷涂设备、无尘喷漆室、漆雾排除系统、恒温恒湿送风系统、产品表面流平、烘房、自然风冷却系统、控制系统、废水废气处理系统等;烘房要求:1、烘房大小:1.5米×2米×2.5米(深×宽×高)(三台)。2、烘房加热方式:电加热。3、加热温度范围:RT-140℃可调;同时烘房安全性符合有关标准要求。4、温度波动度:≤±0.5℃。5、温度均匀度:≤±2.5%。6、供应自动化喷涂线升温时间:从室温升至高温度时间小于60min。7、箱体表面温度不大于RT+30℃。8、温度过高自动断电,有声光报警及联锁电器控制。
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